设计工艺对并联电容器运行的影响

作为无功补偿装置，电力电容器被广泛用于工业电网。并联电容器的稳定运行，不仅关系到电网电力质量，还关系到电网电力经济效益。但是并联电容器设计和工艺的落后，也是并联电容器故障的主要原因之一。那么设计工艺对并联电容器有哪些影响呢？

1、设计场强高

部分电容器生产厂家为了降低成本，提高经济效益，设计的场强会偏高。电容器设计场强过高，是导致其故障损坏的一大重要原因。

2、加工工艺差

加工工艺差，也是导致并联电容器故障的原因。对部分损坏的并联电容器解剖后，发现部分电容元件中部存在没有浸透的现象，从而导致事故的发生。

3、电流密度过大

电容元件引线片电流密度较大，会引起局部过热；芯子引出线截面较小，在长期工作的情况下也会发热。这些问题会造成并联电容器渗、漏油故障，使电容器的密封遭到破坏。

4、熔丝问题

未设置熔丝或熔丝特性差，将导致熔丝不能及时熔断，这会导致并联电容器内部的温度迅速上升，电容器产生鼓肚或爆炸。

5、生产过程

在并联电容器生产过程中，如果绝缘介质没有在严格的真空下干燥和浸渍处理，电力电容器长期工作时会产生局部放电现象。局部放电将导致绝缘老化、分解，温升增加，最终导致电力电容器击穿损坏。

并联电容器的设计与工艺，是决定其性能的关键环节。因此工厂购买并联电容器时，需要挑选一个高质量、服务好、价格适宜的电力电容器厂家，确保电容器长期稳定运行。如果您需要购买并联电容器的话，可以直接联系库克库伯电气咨询。