百世可乐与库克库伯合作案例

　　饮料生产常见问题：

　　随着自动化生产技术的普及，饮料灌装已经实现了无人化操作，但是由于大量使用变频电机，整流照明设备，以及各种检测设备，造成现场谐波含量较高，无功补偿电容器故障频发。

　　客户简介：

　　百事公司是知名饮料公司，业务遍及世界近200个国家和地区，郑州百事饮料有限公司是百事集团在华投资的碳酸饮料和非碳酸饮料生产线联合工厂，主要生产百事可乐、纯果乐果汁、美年达、七喜、激浪、佳得乐、冰纯水等品牌饮料。

　　通过对百世可乐生产环境监测，库克库伯工程师做出以下分析：

1.在灌装环节大量使用变频电机以及检测设备，造成现场谐波含量偏高，无功补偿电容器运行不稳定。

2.由于现场存在谐波，一般无功补偿电容器不适用。

3.电容补偿柜温度远远高于无功补偿电容器运行温度标准。

　　根据对百世可乐现场分析结果，库克库伯给出如下解决方案：

1.针对百世可乐生产现场谐波含量过高，建议加装电抗器抑制现场谐波。

2.针对一般无功补偿电容器无法适应百世可乐现场环境，建议使用库克库伯抗谐波电容器。

3.针对电容补偿柜温度远远高于无功补偿电容器运行温度标准，建议加装电抗器抑制现场谐波。

　　百世公司收到库克库伯出具的解决方案后，经电力工程师讨论研究，决定完全采纳，目前百世公司郑州产线无功补偿稳定，每月节约电费将近60万人民币。